아크릴 시트는 투명성, 내구성 및 다양성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 아크릴 시트와 압출 아크릴 시트의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 그들의 차이를 이해하면 특정 응용 프로그램에 적합한 자료를 선택하는 데 도움이됩니다.
캐스트 아크릴 시트 :
● 액체 아크릴 (PMMA)을 곰팡이 (2 개의 유리 판 사이)에 쏟아 부어 제어 된 중합 공정을 겪습니다.
● 이로 인해 모든 방향으로 일관된 특성을 가진 균질 물질이 생깁니다.
압출 아크릴 시트 :
● 화학적 과정이 발생하는 동안 다이를 통해 용융 아크릴 덩어리를 지속적으로 밀어 생산합니다.
●이 과정은 압출 방향에 따라 속성이 달라질 수있는 이기종 재료를 만듭니다.
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특징 |
아크릴 시트를 주조하십시오 |
압출 아크릴 시트 |
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분자량 |
높고, 더 내구성이 뛰어나고 내구성이 높습니다 |
더 낮고, 이들이 더 유연하고 유연하게 만듭니다 |
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광학 명확성 |
불순물과 왜곡이없는 우수합니다 |
좋아, butmay에는 약간의 결함이 포함되어 있습니다 |
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표면 경도 |
더 스크래치 방지 |
더 부드럽고 흠집이 더 큽니다 |
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화학 저항 |
용매와 화학 물질에 대한 더 나은 저항 |
화학 물질에 대한 저항력이 적습니다 |
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가공 가능성 |
적합한 ForCNC 절단, 레이저 절단 및 연마 |
용융점이 낮아서 더 쉬운 토로 토포 름 및 구부러진 |
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레이저 절단 |
최소한의 버로 깨끗한 가장자리를 생성합니다 |
내부 스트레스로 인해 한쪽에 버를 떠납니다 |
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레이저 조각 |
조각은 무광택 화이트처럼 보입니다 |
조각은 매트 그레이처럼 보입니다 |
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열 굽힘 및 열 성형 |
방향성 행동이없고 균일하게 구부립니다 |
굽힘 거동은 압출 방향에 따라 다릅니다 |
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열 굽힘의 색 안정성 |
색상과 마무리가 변할 수 있습니다 (Matt는 광택이 나고 그 반대도 마찬가지입니다) |
열 굽힘에서 더 안정적입니다 |
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두께 내성 |
더 다릅니다 (예 : 3mm 시트는 ± 0.2mm 씩 다를 수 있습니다). |
더 일관성 (일반적으로 ± 0.1mm) |
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불꽃 연마 |
화염 광택이 더 어렵습니다 |
화염 광택이 더 쉽습니다 |
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긁힘 저항 |
흠집에 더 저항합니다 |
저항력이 적고 더 쉽게 긁힘 |
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색상 옵션 |
다양한 색상과 두께로 제공됩니다 |
제한된 색상 옵션 |
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긴장과 스트레스 |
내부 스트레스가 낮고 안정적입니다 |
더 높은 내부 스트레스, 일부 응용 분야에서 뒤틀리기 쉬운 |
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최소 두께 |
1.8mm |
1mm |
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비용 |
복잡한 생산 공정으로 인해 더 높습니다 |
대량 생산 효율로 인해 낮아집니다 |
그들의 특성이 다르기 때문에 캐스트 아크릴과 압출 아크릴은 다른 목적을 제공합니다.
캐스트 아크릴 시트는 다음에 이상적입니다.
High-End Signage 및 Displays
✔ 광학 렌즈 및 수족관 (우수한 선명도)
✔ 레이저 조각 및 정밀 가공
✔ 의료 및 실험실 장비 (더 나은 화학 저항)
✔ 장식 및 예술적 애플리케이션
압출 아크릴 시트가 선호됩니다.
✔ 대량 생산 간판 및 라이트 박스
protection 장벽과 유약
pop (구매 지점) 디스플레이
✔ 가구와 가정 장식
✔ 열 성형 응용 프로그램 (더 나은 굽힘 동작)
주조 및 압출 아크릴 시트 모두 장점과 단점이 있습니다.
또한 압출 아크릴 시트는 1mm만큼 얇게 만들 수있는 반면, 캐스트 아크릴 시트의 최소 두께는 1.8mm입니다. 이로 인해 압출 아크릴은 초박형 애플리케이션에 더 나은 옵션이됩니다.
프로젝트에 올바른 아크릴 시트를 선택할 때 예산, 내구성, 선명도, 화학 저항 및 처리 요구 사항과 같은 요소를 고려하여 최상의 결과를 보장하십시오.
